泵是大多数化工企业在生产与发展过程中一个非常重要的设备，而面对不同种类的泵产品，我们应该如何针对特定的生产技术要求去选择合适的泵呢？小编接下来要给大家分享的这篇文章或许能给您带来一些启示。天阁泵业作为化工泵厂家，常年专注于生产化工泵，本次就带你一起了解使用化工泵有哪些方面的要求吧。
化工泵的特点及选用要求：
        化工生产工艺流程中的典型用泵有：进料泵、回流泵、塔底泵、循环泵、产品泵、注入泵、补给泵、冲洗泵、排污泵、燃料油泵、润滑油泵和封液泵等，其特点和选用要求如下。
        （1）需要能够满足用户流量、扬程、压力、温度、汽蚀余量等工艺技术参数的要求。
        （2）需要满足介电性能的要求

对于输送易燃、易爆、有毒或有价值介质的泵，要求轴封可靠或使用无泄漏泵，如屏蔽泵、磁力驱动泵、隔膜泵等。对于输送腐蚀性介质的泵，要求使用耐腐蚀材料的流量元件。对于输送固体颗粒介质的泵，流动部件要求采用耐磨材料，需要时用清洗液冲洗轴封。

        （3）需要满足现场的安装要求
        对安装在有腐蚀性气体之间存在不同场合的泵，要求我们采取防大气腐蚀的措施。对安装在室外工作环境设计温度明显低于-20C以下的泵，要求学生考虑泵的冷脆现象，采用耐低温材料。对安装在易爆发展区域的泵。应根据易爆研究区域经济等级，采用防爆电动机。
        （4）对于要求每年一次大检修的工厂，泵的连续运转周期一般不应小于8000小时。为适应3年一次大检修的要求，APl610（第8版）规定石油、重化学和气体工业用泵的连续运转周期至少为3年。
        （5）泵的设计寿命一般至少为10年。Apl610(第8版)规定石油、重化工和天然气工业用离心泵的较低设计寿命为20年。
        （6）泵的设计、制造和检验应符合相关标准和规范。
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